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转矩流变仪的基本结构可分为三部分

发布时间:2026/2/274

   转矩流变仪的工作原理主要是对材料混合过程中对料温及阻力进行记录检测的,并对材料在实际加工过程中的塑化性及润滑性等性能,甚至是结构变化进行分解检测。在对整个生产流程进行模拟演化时,会得到相关物料在加工过程中呈现的相关的数值信息以及动态,用量少、效果较好,所以,被大量使用于对动态稳定性的检测当中。

  转矩流变仪可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化行为,其较大特点是能在类似实际加工过程的条件下连续、准确可靠地对体系的流变性能进行测定。可以完成的典型实验有XLPE材料的交联特性测定,PVC材料融合特性以及热稳定性的测定,材料表观粘度与剪切速率关系的测定等。
  转矩流变仪主要用于橡塑高分子材料的研究试验,是一种多功能流变学测试系统,可以用来精选配方、质量控制、流变学试验和加工性能试验,将被测物料加入混炼室中,物料受到转速不同,转向相反的两个转子所施加的作用力而在转子与室壁间被不断混炼剪切,转子凸棱也受到物料的反作用力,转矩流变仪通过扭矩传感器测得这种反作用力,通过电脑软件处理,得出转矩随时间变化的流变图谱。
  转矩流变仪的基本结构可分为三部分:
  微机控制系统:用于实验参数的设置及实验结果的显示;
  机电驱动系统:用于控制实验温度转子速度、压力, 并可记录温度、压力和转矩随时间的变化;
  可更换的实验部件:一般根据需要配备密闭式混合器或螺杆挤出器。
  转矩流变仪主控单元机械部分采用施耐德电机及减速器;电气部分采用西门子变频器及PLC;软件则为公司自主研发,为客户提供友好的控制界面。通过切换密炼单元、单/双螺杆挤出单元、吹膜系统、流延系统、造粒系统等,来实现新材料新配方的开发、聚合物性能的测定、加工工艺条件的摸索。是生产、教学的理想设备。

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